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檢查井模具中的電焊技術

焊接是焊條電弧的通稱。焊接操作是通過電弧高溫熔化金屬零件需要連接的地方來實現的。
燒焊是一項技術活,新焊工很難一次掌握各種技能,那么新焊工入門有什么決策呢?焊接有哪些方法?如何訓練焊接技術的基本技能?雖然讓我們看看邊肖,但這篇文章對電焊初學者有很大的幫助。
焊接工作原理
焊接的基本工作原理是通過常用的220V電壓或380V工業用電,通過焊接機中的減壓器降低電壓,增加電流,使電能產生巨大的電弧熱熔化焊條和鋼鐵,而熔化焊條使鋼鐵更具融合性。焊條外層的藥皮和CO2焊接噴出CO2氣體,可以防止金屬熔化后氧化(不信你敲藥粉看能不能焊)。這個解釋當然很流行。
焊接工藝的基本注意步驟
1.焊接時,手需要保持穩定的焊接,手臂必須夾緊,動,以便焊接均勻美觀。
2、焊接時一般采用字型和圓點型燒焊,使焊接的焊接紋理更加清晰。
3.焊接時,焊條與鐵板保持45度角度,有利于鐵水的均勻分布,焊接光滑。仰焊操作時,由于鐵水容易脫落,需要點焊,這樣燒接會更牢固。
焊接技術的基本訓練技巧。
焊工的基本訓練內容很多。以下是弧形訓練、熔渣與鐵水訓練、補孔(洞)訓練和蹲式訓練,闡述焊工的基本訓練方法。
引弧訓練方法。
開始時點燃焊接電弧的過程稱為引弧。
第一,引弧的基本步驟。
引弧是焊條電弧焊操作中最基本的動作,準備步驟如下:
①穿工作服,戴工作帽,焊接手套。
②準備工件、焊條和輔助工具。
③清除工件表面的油污和水銹。
④檢查焊鉗和接線處是否良好。
⑤將接地線與工件支架連接,將工件平放在支架上。
⑥關閉閘門,啟動焊機,調節必要的焊接電流。
⑦從焊條筒中取出焊條,用拇指按下焊接鉗彎曲臂,打開焊接鉗,將焊條夾緊端放入焊接鉗口槽中,松開焊接鉗彎曲臂。
⑧右手握住焊鉗,左手戴口罩。
⑧找到引弧處,保持手部穩定,用面罩遮住臉部,準備引弧。
⑧將焊條的端部與工件輕輕接觸,然后迅速提起,這時電弧就建立在焊條的末端和工件之間。
二是引弧方法。
手工電弧焊的引弧方法一般有兩種,即不接觸引弧和接觸引弧。不接觸引弧是指利用高頻電壓使電極末端與焊件之間的氣體導電產生電弧。這種方法很少用于焊條電弧焊。以下是接觸引弧的詳細介紹。接觸引弧分為兩種:劃痕法和敲擊法。
(1)擦拭法:首先將焊條末端對準焊接物,然后在焊接物表面擦拭焊條,引出電弧后,在金屬尚未開始大量熔化的瞬間,即使焊條末端與焊接物表面的距離保持在2~4mm的距離,電弧也能穩定燃燒。
如果焊條與焊件粘在一起,只需左右搖動焊條幾次即可脫離焊件。如果此時焊件無法脫離,應立即放松焊鉗,斷開焊接電路,待焊條稍冷后再拆卸。
(2)敲擊焊條與焊件表面垂直接觸,當焊條末端與焊件表面輕輕一碰,便迅速提起焊條,保持一定距離,立即點燃電弧。焊工在使用過程中必須掌握手腕上下移動的時間和距離。
運輸條。
一是運條操作要點。
 
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運輸條是焊條相對焊接所做的各種動作的總稱,主要是沿著焊條軸線的輸送、焊接軸線的縱向擺動和橫向擺動三個方向的動作組合。運輸條是電焊工操作技術水平的具體表現。焊接質量的優劣接成形的良好與運輸條有直接關系。
焊條的輸送運動主要用于保持所需的電弧長度。由于電弧的熱量熔化了焊條的端部,電弧會逐漸變長,有熄滅的傾向。為了保持電弧繼續燃燒,焊條必須向熔池輸送,直到整個焊條焊接完畢。為了保證一定的電弧長度,焊條的輸送速度等于焊條的熔化速度,否則會導致電弧長度的變化,影響焊縫的熔化寬度和熔化深度。
二是運條的幾種方法。
(1)直線運輸條法-采用該運輸條法焊接時,焊條不橫向擺動,沿焊接方向直線移動。常用于I形坡口的對接平焊、多層焊接的第一層焊接或多層焊接。
(2)直線往復運輸條法-采用該運輸條法焊接時,焊條末端沿焊接縱向擺動。其特點是焊接速度快,焊接狹窄,散熱快。適用于薄板和接頭間隙大的多層焊接的第一層焊接。
(3)鋸齒形運輸條法-采用該運輸條法焊接時,在焊條的末端連續擺動鋸齒形向前移動,在兩側稍微停止一會兒,擺動的目的是控制熔融金屬的流動,獲得必要的焊接寬度,獲得良好的焊接成形。該運輸條法廣泛應用于生產中,多用于厚鋼板的焊接、平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接頭。
(4)月牙形運輸條法-采用此運輸條法焊接時,焊條末端沿焊接方向左右擺動月牙形。擺動速度應根據焊接位置、接頭形式、焊接寬度和焊接電流值確定。同時,應在接頭兩側停留一段時間,以使焊縫邊緣有足夠的深度,防止咬邊。該運輸條法的應用范圍與鋸齒運輸條法基本相同。
(5)三角形運輸條法-采用該運輸條法焊接時,焊條末端連續進行三角形運動,不斷向前移動,根據擺動形式可分為斜三角形和正三角形兩種,斜三角形運輸條法適用于平焊和仰焊位置的t形接頭焊接和有坡口的橫焊,正三角形運輸條法只適用于開坡口的對接頭和t形接頭焊接的立焊。
(6)圓形運輸條法——采用這種運輸條法焊接時,焊條末端連續做正圓或斜圓運動,并不斷向前移動,正圓運輸條法適用于焊接較厚焊件的平焊,斜圓圖形運輸條法適用于平、仰位置接頭焊接和對接接頭的橫焊。
焊縫結束。
焊縫焊接完成后,應填滿尾部的弧坑,如果尾部立即拉斷電弧,則會形成低于焊件表面的弧坑。過深的弧坑會削弱焊縫尾部的強度,并且容易引起應力集中而產生裂紋。所以在焊縫結束時,不允許有較深的弧坑存在。焊縫結束時,不僅要進行熄弧,還要進行弧坑填充。通常的結束方法如下:
劃圈結束法:將焊條移至焊縫終點時,做一個圓圈運動,直到填滿弧坑,然后拉斷電弧。本方法適用于厚板焊接,對薄板焊接有燒穿危險。
重復斷弧收尾法:當焊條移至焊縫終點時,在弧坑處重復熄弧,引弧數次,直至填滿弧坑。這種方法通常適用于板材和大電流焊接,但是堿性焊條不適合這種方法,因為容易產生氣孔。
3.回焊結束法:焊條移至焊縫結束處停止,改變焊條角度回焊一小段。該方法適用于堿性焊條。
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摘要:
引弧是焊接過程中頻繁進行的動作,引弧技術的好壞直接影響焊接質量。單面焊接雙面成形是焊工必須掌握的技術,采用斷弧法焊接時,一個焊接由數百個甚至數千個焊點重疊而成,焊接這些焊點時,如果一次引弧不成功,位置不正確,就會影響整個焊接的質量,熟練的引弧、位置正確是保證焊接質量的重要性。
引弧訓練的目的是讓學生掌握正確的引弧方法,熟練地點燃電弧,要求焊點的位置正確。為了達到這個目的,要求學生把焊條分成幾十次練習。多次反復練習,熟練準確地點燃電弧,形成技術。
為了達到熟練準確的點火弧線,采用的方法是用1.2mm左右的薄鋼板進行定點點點火弧線訓練。方法是在200mm×200mm的薄鋼板上用石筆(或粉筆)以20mm的間隔畫出焊點的位置,如圖1所示。焊條直徑2.5mm,焊接電流60A,每次直線交點(焊點位置)用碰撞法引弧。點火弧線后,保持弧線長度2~4mm,焊接直徑10mm。

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